ATOS電磁閥的3種型號和調節工藝的需求,所采用的形式不同。一種為兩通柱塞滑閥結構的閥門定位器,它們可以與機械式的傳感調節器組合成壓力、溫度和液位的工藝系列閥門定位器。機械傳感調節器的工作信號傳遞過程的動力都來自于調節對象的勢能。所以它們與自力式調節閥的主體單元組合成的工藝自動調節系統可以稱為工藝自力式調節閥系列,如減壓自力式壓力調節閥和溫度自力式調節閥等。還有一種是回轉閥門定位器。
作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節的工作原理。 關于自力式壓力調節閥的應用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質中的應用。
在要求較高的應用場合都會對調節閥提出切斷要求,因此切斷功能是調節閥的一個重要的使用功能和內在質量指標(對切斷等級的劃分及標準見相關資料)。在現場使 用中,往往會出現調節閥切斷不好,泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄 漏增加外,絕大部分都是由于調節閥的結構缺陷和選型不當造成的。
一、結構型式的選擇
雙密封類調節閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前,由于當時較盛行套筒閥,然而,不少廠家卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進結 構來降低泄漏量,使其演變成非常復雜的結構。于是,這又帶來了許多不足:零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上,這是設計思路都 陷入 了誤區,與其在閥體的“心臟"內作如此復雜的改動,倒不如通過外部調整來實現。因此, 應選擇單密封類調節閥。這樣,密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時,解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題,解決它僅需配強力活塞執行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多, 與其說這是辦法問題,還不如說這是思路問題。 進入到九十年代,人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時,發現角行程 閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具有*性,于是產生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
二、密封面的選擇
(1)面對面密封:
常見的柱塞閥芯,其密封面為60℃的小錐面,閥座也是60℃的小錐面,此小錐面的寬度通 常在0.5mm~2mm之間,要密封好就必須保證兩個錐面良好接觸。但事實上,它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等),其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10-4,經過精密的研磨可達10-6,只能達到較好的密封等級。
(2)球面密封:
利用閥芯的球面轉動與固定的閥座小錐面相切,它們之間為線接觸,這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的,其泄漏率可達10-6~10-8,高性能的三偏心蝶閥可高達10-8,以至零泄漏。
三、密封材料的選擇
(1)軟密封
除耐腐蝕的襯里閥門外,一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯,還有橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果,但在 管道安裝、系 統的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等),它們流經調節閥時,容易把軟密封閥座或閥芯劃傷,使泄漏量增加,密封的可靠性差。所以, 選擇軟密封結構必 須考慮介質的清潔和投運前嚴格沖洗管道。
DHI-0700/A-X24DC
DHI-0711-X 110/50/60AC 23,
DHI-0711-X 230/50/60AC,
DHI-0713/1-X 230/50/60AC,
DHI-0713/WP-X 230/50/60AC 23,
DHI-0713/WP-X 24DC 23,
DLOH-3A-USP-66724DC
DLOH-3C-UX24DC
DHI-0713/WP-X 12DC 23,
DLHZO-T-040-L11
DLHZO-T-040-L11
DHU-0711/FI/MO-24DC(配SP667)
DHU-0711/FI/MO-24DC(配SP667)
LIQZO-LES-PS-802L4+SP-ZH-7P
DHZO-TE-071-L5含七芯插頭
DPHI-2713-X24DC
HG-034/210/V2 3T-305
DHI-0751/2WP-X230/50/60AC
DHI-0611/FC-X24DC23,
DHI-06119/A-X24DC23,
DHI-0611-X24DC23,
DHI-0612/A-X24DC,
DHI-0613/A-X24DC23,
DHI-0613/WP-X230AC